logo
ultimo caso aziendale circa

Dettagli delle Soluzioni

Created with Pixso. Casa Created with Pixso. Soluzioni Created with Pixso.

Macchina di erogazione di precisione per l'industria 3C (Progetto Saiteng)

Macchina di erogazione di precisione per l'industria 3C (Progetto Saiteng)

2025-12-02

Soluzione automatizzata di distribuzione di colla ad alta precisione per le linee di montaggio degli auricolari

1. Anteprima del progetto

Nella produzione di auricolari, la distribuzione di colla di precisione è un passaggio fondamentale che influisce direttamente sulla qualità del prodotto e sull'efficienza della produzione.La distribuzione manuale porta spesso a problemi quali il volume inconsistente della colla, disallineamento e controllo della qualità instabile.

L'apparecchiatura di distribuzione utilizzata in questo progetto è costituita da una testa di distribuzione, un sistema di trasportatori, un'unità di controllo PLC e un sistema di ispezione visiva.L'ugello di alta precisione assicura che la colla sia applicata con precisione alla posizione designata sui componenti degli auricolariIl sistema di visione esegue il monitoraggio e la correzione in tempo reale, garantendo l'uniformità e la stabilità durante tutto il processo di distribuzione.

Questo sistema automatizzato di distribuzione migliora significativamente l'efficienza della produzione e garantisce una qualità costante per la produzione di massa di auricolari.

2. Valutazione della soluzione

  • Marchio di controllo principale:Omron

  • Processo applicabile:Assemblaggio dell' auricolare

  • Configurazione I/O:80 punti di I/O digitali

  • Uso annuale:3 milioni di unità

La soluzione integra i nostri moduli digitali di I/O con il PLC Omron per stabilire un flusso di lavoro di distribuzione completamente automatizzato.compresi i sensori di posizione, rilevatori di livello di colla e sensori di presenza del pezzo da lavorare, che garantiscono la precisione della somministrazione e la stabilità generale.
Il modulo digitale di I/O controlla la testa di distribuzione, il movimento del trasportatore, le luci indicatrici e i meccanismi di sicurezza, fornendo una configurazione di automazione coordinata e affidabile.

3Principali punti salienti dell'attuazione

Alta precisione e coerenza

La combinazione di sensori ad alta precisione e il sistema di ispezione visiva garantisce un posizionamento accurato della colla, evitando problemi come la mancanza di colla, l'eccesso di colla o il disallineamento.

Processo di controllo stabile e rapido

Il PLC Omron e la struttura di I/O digitale offrono una risposta rapida, una forte immunità al rumore e prestazioni altamente stabili, soddisfacendo i requisiti di ciclo ad alta velocità delle linee di montaggio 3C.

Costruito per la produzione su larga scala

Progettata per supportare una capacità di produzione annuale di 3 milioni di unità, la soluzione garantisce un funzionamento continuo ed efficiente sulle linee di produzione ad alto volume.

Facile manutenzione e flessibile espansione

La progettazione modulare consente futuri aggiornamenti, come l'aggiunta di nuovi punti di controllo o l'integrazione di ulteriori postazioni di lavoro, rendendola adattabile alle esigenze di produzione in evoluzione.

4. Architettura del sistema

Il sistema complessivo ha una struttura a tre strati:

  • Strato informativo:Dati di produzione, stato delle apparecchiature e connettività del sistema di livello superiore

  • Campione di controllo (PLC):Controllo logico, programmazione dei processi e elaborazione dei dati in tempo reale

  • Strato di azionamento ed esecuzione (Remote I/O, attuatori, sensori):Maniglie di distribuzione di azioni, controllo del movimento, rilevamento e meccanismi di protezione

Questa architettura stratificata garantisce modularità, scalabilità e facilità di manutenzione.

5. Vantaggi di applicazione

  • Alta stabilità operativaPerformance affidabile anche in condizioni di produzione intensiva

  • Facile installazione e manutenzioneL'hardware modulare semplifica la manutenzione

  • Diagnostica rapida dei difettiIl sistema supporta il monitoraggio degli errori a più livelli per migliorare l'esperienza dell'utente

  • Miglioramento dell'efficienza produttiva- Garantisce una qualità uniforme della distribuzione e aumenta il rendimento complessivo

bandiera
Dettagli delle Soluzioni
Created with Pixso. Casa Created with Pixso. Soluzioni Created with Pixso.

Macchina di erogazione di precisione per l'industria 3C (Progetto Saiteng)

Macchina di erogazione di precisione per l'industria 3C (Progetto Saiteng)

Soluzione automatizzata di distribuzione di colla ad alta precisione per le linee di montaggio degli auricolari

1. Anteprima del progetto

Nella produzione di auricolari, la distribuzione di colla di precisione è un passaggio fondamentale che influisce direttamente sulla qualità del prodotto e sull'efficienza della produzione.La distribuzione manuale porta spesso a problemi quali il volume inconsistente della colla, disallineamento e controllo della qualità instabile.

L'apparecchiatura di distribuzione utilizzata in questo progetto è costituita da una testa di distribuzione, un sistema di trasportatori, un'unità di controllo PLC e un sistema di ispezione visiva.L'ugello di alta precisione assicura che la colla sia applicata con precisione alla posizione designata sui componenti degli auricolariIl sistema di visione esegue il monitoraggio e la correzione in tempo reale, garantendo l'uniformità e la stabilità durante tutto il processo di distribuzione.

Questo sistema automatizzato di distribuzione migliora significativamente l'efficienza della produzione e garantisce una qualità costante per la produzione di massa di auricolari.

2. Valutazione della soluzione

  • Marchio di controllo principale:Omron

  • Processo applicabile:Assemblaggio dell' auricolare

  • Configurazione I/O:80 punti di I/O digitali

  • Uso annuale:3 milioni di unità

La soluzione integra i nostri moduli digitali di I/O con il PLC Omron per stabilire un flusso di lavoro di distribuzione completamente automatizzato.compresi i sensori di posizione, rilevatori di livello di colla e sensori di presenza del pezzo da lavorare, che garantiscono la precisione della somministrazione e la stabilità generale.
Il modulo digitale di I/O controlla la testa di distribuzione, il movimento del trasportatore, le luci indicatrici e i meccanismi di sicurezza, fornendo una configurazione di automazione coordinata e affidabile.

3Principali punti salienti dell'attuazione

Alta precisione e coerenza

La combinazione di sensori ad alta precisione e il sistema di ispezione visiva garantisce un posizionamento accurato della colla, evitando problemi come la mancanza di colla, l'eccesso di colla o il disallineamento.

Processo di controllo stabile e rapido

Il PLC Omron e la struttura di I/O digitale offrono una risposta rapida, una forte immunità al rumore e prestazioni altamente stabili, soddisfacendo i requisiti di ciclo ad alta velocità delle linee di montaggio 3C.

Costruito per la produzione su larga scala

Progettata per supportare una capacità di produzione annuale di 3 milioni di unità, la soluzione garantisce un funzionamento continuo ed efficiente sulle linee di produzione ad alto volume.

Facile manutenzione e flessibile espansione

La progettazione modulare consente futuri aggiornamenti, come l'aggiunta di nuovi punti di controllo o l'integrazione di ulteriori postazioni di lavoro, rendendola adattabile alle esigenze di produzione in evoluzione.

4. Architettura del sistema

Il sistema complessivo ha una struttura a tre strati:

  • Strato informativo:Dati di produzione, stato delle apparecchiature e connettività del sistema di livello superiore

  • Campione di controllo (PLC):Controllo logico, programmazione dei processi e elaborazione dei dati in tempo reale

  • Strato di azionamento ed esecuzione (Remote I/O, attuatori, sensori):Maniglie di distribuzione di azioni, controllo del movimento, rilevamento e meccanismi di protezione

Questa architettura stratificata garantisce modularità, scalabilità e facilità di manutenzione.

5. Vantaggi di applicazione

  • Alta stabilità operativaPerformance affidabile anche in condizioni di produzione intensiva

  • Facile installazione e manutenzioneL'hardware modulare semplifica la manutenzione

  • Diagnostica rapida dei difettiIl sistema supporta il monitoraggio degli errori a più livelli per migliorare l'esperienza dell'utente

  • Miglioramento dell'efficienza produttiva- Garantisce una qualità uniforme della distribuzione e aumenta il rendimento complessivo