Terminale della valvola Decowell nei sistemi automatici di carico e scarico per autoveicoli

1. Project Background

Nella produzione automobilistica, il carico automatico e lo scarico di componenti e un assemblaggio preciso sono fondamentali per garantire l'efficienza della produzione e la qualità del prodotto. Una particolare linea di produzione di parti automobilistiche ha affrontato le seguenti sfide:

• Requisiti di precisione elevati: I componenti devono essere trasferiti dal trasportatore alla workstation di montaggio con una precisione di posizionamento di ± 0,1 mm per garantire l'integrazione senza soluzione di continuità con il corpo del veicolo.
• Interazione del segnale complesso: Il sistema deve controllare contemporaneamente più gruppi di cilindri e raccogliere feedback in tempo reale da oltre 30 sensori magnetici.
• Pressione di ottimizzazione del cablaggio: Le configurazioni tradizionali richiedono un cablaggio indipendenti di potenza e segnale per ciascun sensore, portando a mobili di controllo ingombranti e manutenzione difficile.
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2. Soluzione e ruolo del terminale della valvola di decowell

Il progetto utilizza un fileSiemens S7-1200 PLCcome controller principale, abbinato alSerie MTC Decowell Terminal valvola espandibileper ottenere un controllo integrato altamente efficiente.

1. Integrazione multifunzionale del terminale della valvola

Controllo della valvola del solenoide integrato e acquisizione del segnale

• Il terminale della valvola decowell incorporamoduli di output digitale (do)Per guidare direttamente le valvole a soloide singolo, controllando il movimento del cilindro.
• SuoModulo di input espandibileSupportiinterruttore magnetico a tre filiconnessioni senza richiedere una fonte di alimentazione esterna. Il terminale della valvola fornisce energia ai sensori e riceve segnali.

Cablaggio semplificato

• Le soluzioni tradizionali richiedono cablaggio separato di potenza e segnale per ciascun sensore.
• Terminale della valvola modulare di DecowellIntegrano l'alimentazione e la trasmissione del segnale, riducendo l'utilizzo dei cavi di Over50%, semplificare il cablaggio e abbassare i tassi di fallimento.

2. Posizionamento ad alta precisione e controllo del movimento

Movimento del cilindro accurato

• I controlli del terminale valvolacommutazione della valvola del solenoide tramite comandi PLC, abilitando componenti precisi che afferrano, posizionano e blocca.
• UNSistema a doppia verificacombinandoPosizionamento di spille e assistenza alla vistaGarantisce un allineamento accurato dei componenti con il corpo del veicolo.

Meccanismo di feedback in tempo reale

• 30 sensori magneticiMonitorare continuamente le posizioni del cilindro.
• I segnali vengono trasmessi tramite il terminale della valvolaModulo di input al PLC, formando un sistema di controllo a circuito chiuso per prevenire gli errori di assemblaggio dovuti a deviazioni meccaniche.

3. Espansione flessibile e facile manutenzione

Espansione modulare

• ILSerie MTCSupporti del terminale valvolaModuli I/O suvabili a caldo, consentendo un'espansione del canale flessibile per gli aggiornamenti della linea di produzione o le modifiche al processo.

Diagnostica rapida

• IncorporatoIndicatori di stato LEDAbilita l'identificazione rapida dei guasti, riducendo i tempi di manutenzione media di40%.
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3. Vantaggi chiave e risultati

Miglioramento dell'efficienza

• Tempo di ciclo per workstation ridotto a8 secondi, aumentando la capacità di produzione annuale a500.000 unità.
• L'accuratezza del posizionamento è migliorata a± 0,05 mm, riducendo i tassi difettosi a0,02%.

Ottimizzazione dei costi

• Riduzione del 60% dei costi di cablaggioE35% meno spazio di controllo del gabinetto di controlloutilizzo.
• ILdesign integratoRiduce al minimo i costi di manutenzione e l'inventario delle parti di riserva.

Maggiore affidabilità

• Il sistema ha funzionato continuamente per3.000 ore con un tasso di stabilità del 99,8%.
• ILalimentazione a tre filiIl design impedisce alle fluttuazioni della tensione di causare falsi trigger.

4. Valore del settore e prospettive future

Terminal valvola espandibile di Decowell, con il suoDesign integrato di controllo del controllo del potere, fornisce uneconomicoSoluzione per l'assemblaggio automatico automobilistico. Oltre all'integrazione hardware, guida i progressi del settore nelle seguenti aree:

• Aggiornamenti intelligenti: Supporto futuro perProfinet/EthercatLa comunicazione consente la configurazione dei parametri remoti e la manutenzione predittiva.
• Produzione sostenibile: Supporti per il design del modulo a bassa potenzaEfficienza energetica e riduzione del carbonio, allineare conObiettivi ESG.

Conclusione

Mentre l'industria automobilistica si sposta versoproduzione flessibile e intelligente, Il terminale della valvola di Decowell funge danodo neurale principalenelle apparecchiature di automazione. Questo caso di studio fornisce un filescalabilequadro tecnico, aiuti ai produttoriMigliora sia la capacità produttiva che la qualitàmentre si adatta alle sfide future.