Per le macchine utensili di precisione, non è sufficiente eseguire semplicemente il movimento. Dati quali la temperatura del mandrino, le vibrazioni di alimentazione e i carichi dell'asse sono cruciali per la qualità della lavorazione e la durata della macchina.Le impostazioni tradizionali di I/O con solo pochi interruttori e pulsanti di limite non possono supportare il monitoraggio avanzato delle condizioni o la manutenzione predittiva.

In un progetto, il costruttore ha adottato un PLC Siemens S7-1200 con I/O remoto RB, utilizzando tre unità RB-1110 e più moduli 16DI/16DO e AI per raccogliere posizione, temperatura,vibrazioni e segnali legati all'alimentazione.

• I dispositivi di controllo digitale I/O gestiscono gli interruttori per l'asse di arrivo e di limite, i blocchi delle porte e gli allarmi;

• Gli ingressi analogici si collegano a sensori di temperatura, vibrazione e pressione, fornendo dati continui sulla salute della macchina.

Con l'I/O remoto RB, il costruttore di macchine utensili può:

• ampliare notevolmente i punti di monitoraggio senza consumare slot PLC aggiuntivi;

• Preparazione di una solida base di dati per la futura connettività SCADA o cloud;

• Utilizzare l'analisi dei dati a lungo termine per sviluppare servizi a valore aggiunto come la previsione della salute dello spinello e l'ottimizzazione della lubrificazione.

La serie RB aiuta a trasformare questa macchina da semplice esecutore di movimento in un dispositivo intelligente che segnala la propria condizione.